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纤维压水抛光一体机
清洗、脱水、抛光三效合一，解决纤维含糖含水难题，为高品质加工奠定基础。
核心亮点:
- 三合一工艺: 喷淋清洗 + 辊压脱水 + 表面抛光，一台机器完成三道工序。
- 高效脱水: 压水后含水率≤15%，大幅缩短后续晾晒时间。
- 提升品质: 有效去除纤维表面胶质和糖分，防止氧化变色，提升光泽。
- 节省空间: 相比分体式设备，节省场地40%，降低投资成本30%。
产品概述
ZGA 系列纤维压水抛光一体机是连接纤维提取与晾晒打包的关键设备。刚提取出的植物纤维（特别是剑麻、香蕉、菠萝叶）通常含有大量酸性或糖分较高的汁液和水分，若直接晾晒容易变色、发霉且干燥慢。本设备通过高压喷淋冲洗掉汁液，再通过强力胶辊挤压脱水，最后经抛光辊整理，使纤维在进入晾晒场前就达到半干、洁净、松散的状态。
为什么选择我们
工序集成，降本增效
替代了传统的“单独水洗池 + 单独脱水机”模式。纤维从提取机出来后直接进入本机，无需人工转运清洗，显著降低了劳动强度和用水量。
喷淋系统，深度清洁
配备高压喷淋系统（配3HP水泵），能强力冲刷纤维表面，有效去除残留的叶肉碎屑和粘性果胶，这是保证纤维色泽洁白的关键。
强力脱水，节能环保
特制的压水胶辊能将纤维含水率降低至15%左右。这不仅减少了晾晒场地的占用，在雨季或潮湿地区更能显著降低后续烘干的能耗。
抛光整理，纤维更顺
末端的抛光结构能将压扁的纤维打散、梳理，使其更加顺直光滑，利于后续的开松和梳理加工。
工艺流程
- 1.自动接料: 承接前端提取机送来的湿纤维。
- 2.喷淋清洗: 高压水流冲洗纤维，去除糖分和胶质。
- 3.辊压脱水: 纤维通过挤压辊，大部分水分被挤出。
- 4.抛光整理: 抛光辊对纤维进行物理摩擦和梳理。
- 5.出料晾晒: 半干纤维排出，人工收集去晾晒。
主要部件
- 喷淋系统 (Spray System)
- 压水胶辊 (Squeeze Rollers)
- 抛光机构 (Polishing Mechanism)
- 动力传动 (Drive System)
应用场景
纤维提取生产线配套
紧跟在刮麻机之后，是标准生产线的标配。
高品质纤维加工
对纤维色泽和强力有较高要求的出口型企业。
推荐配套设备
纤维提取机 (SGMX/PGMX系列)
前端核心设备。
纤维压水机 (YSJ系列)
若需更极致的单纯脱水，可串联使用。
| 型号 | ZGA206 (大型/双抛) / ZGA204 (中型) |
| 处理能力 | 2 - 4 吨/小时 |
| 脱水后含水率 | ≤15% |
| 功率 | 3.7 kW - 5.9 kW |
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