Dây chuyền sản xuất sợi thô & sợi chỉ sisal 1000 tấn năm 2015 tại Việt Nam

Tổng quan dự án

Dự án gồm một dây chuyền sản xuất sợi thô và sợi chỉ sisal với mức độ tự động hóa cao, tổng công suất 1000 tấn mỗi năm. Dây chuyền bao gồm chải thô, chải tinh, kéo ghép nhiều lượt, kéo sợi, quấn sợi và tách sợi phế liệu, hình thành quy trình sản xuất hoàn chỉnh và hiệu quả.

Thiết kế và quy trình dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất áp dụng phương thức thiết kế tích hợp, bao quát toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm, đồng thời tích hợp tái chế sợi phế liệu nhằm đảm bảo vận hành liên tục và hiệu quả.

Quy trình công nghệ

• Chải thô
• Chải tinh
• Kéo ghép
• Kéo sợi
• Quấn sợi
• Tách sợi phế liệu

Thiết bị chủ lực

• Máy chải số 1: Dùng để mở và chải sơ bộ sợi nguyên liệu.
• Máy chải số 3: Dùng để chải sợi tinh hơn, tiếp tục làm thẳng sợi và loại bỏ tạp chất.
• Máy kéo ghép 2 lượt: Dùng để ghép và kéo sơ bộ các dải sợi thô nhằm cải thiện độ đều.
• Máy kéo ghép 6 lượt: Dùng cho nhiều công đoạn ghép và kéo dải sợi thô, đạt độ song song và độ đều cao.
• Máy kéo sợi: Dùng để xoắn các dải sợi thô thành sợi chỉ với độ bền nhất định.
• Máy quấn sợi: Dùng để quấn sợi thô hoặc sợi chỉ thành phẩm thành các ống sợi tiêu chuẩn, chắc chắn.

Kết quả triển khai

• Đạt vận hành liên tục và ổn định trong điều kiện tải cao.
• Cải thiện rõ rệt độ đều của sợi và chất lượng sợi chỉ.
• Tối ưu bố trí xưởng, nâng cao hiệu suất sản xuất.
• Thiết lập quy trình tái chế sợi phế liệu, giảm tổn thất và nâng cao khả năng tận dụng tài nguyên.