โทรหาเรา

เครื่องทำเชือกจากเส้นใยสั้น
เปลี่ยนเส้นใยสั้นที่เหลือทิ้งให้เป็นเชือกมูลค่าสูง ทำเชือกอัตโนมัติครบวงจรในเครื่องเดียว ใช้งานง่าย ผลตอบแทนสูง
จุดเด่นหลัก:
- กระบวนการครบวงจร: กระบวนการครบตั้งแต่เส้นใยร่วนจนถึงเชือกสำเร็จรูปในเครื่องเดียว (สางใย-ทำเส้น-ตีเกลียว-ม้วนเชือก)
- ผู้เชี่ยวชาญการใช้ประโยชน์จากของเสีย: เหมาะอย่างยิ่งกับวัสดุมูลค่าต่ำ เช่น กะลามะพร้าว ใบปาล์ม และเส้นใยซิซัลสั้น
- ตัวเลือก 2 ก้าน / 3 ก้าน: ผลิตเชือก 2 ก้านหรือ 3 ก้านตามความต้องการ ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกได้ 4-10mm
- ประหยัดแรงงานและพลังงาน: ใช้กำลังไฟฟ้าเพียง 0.75kW หนึ่งคนดูแลเครื่องได้หลายเครื่องพร้อมกัน
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องทำเชือกจากเส้นใยสั้นซีรีส์ DSH เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางของ Weida Machinery สำหรับใช้ประโยชน์จากเส้นใยสั้นเป็นทรัพยากร เครื่องทำเชือกเส้นใยยาวแบบดั้งเดิมไม่สามารถจัดการเส้นใยสั้น (5-15cm) อย่างกะลามะพร้าวหรือไหมปาล์มน้ำมันได้ เครื่องนี้แก้ปัญหาดังกล่าวด้วยโครงสร้างการสางและตีเกลียวแบบทวีคูณเป็นขั้นที่เป็นเอกลักษณ์ แปรรูปเส้นใยสั้นซึ่งมิฉะนั้นจะกลายเป็นเชื้อเพลิงหรือของเสีย ให้เป็นเชือกที่มีความแข็งแรงตามสเปกที่กำหนด ใช้งานอย่างแพร่หลายในงานทำสวน งานหัตถกรรม และการเพาะเลี้ยงหอยนางรม
ทำไมต้องเลือกเรา
กระบวนการสางใยแบบทวีคูณเป็นขั้น
ติดตั้งลูกสางด้านหน้าและด้านหลังในตัวเครื่อง วัสดุผ่านการคลายตัวขั้นแรกแล้วจึงสางละเอียดขั้นที่สอง รับประกันว่าเส้นใยสั้นถูกกางออกอย่างเต็มที่และผสมผสานอย่างสม่ำเสมอ เป็นรากฐานของเส้นเชือกที่ต่อเนื่อง
ตีเกลียวและขึ้นรูปด้วยเพลา
โครงสร้างเพลาแนวตั้งสำหรับตีเกลียวเส้นใยที่จัดเรียงแล้วให้แน่นหนา เชือกที่ตีเกลียวแล้วแน่น ขนแมวถูกจำกัดอย่างมีประสิทธิภาพ ผิวสวยเรียบ และความทนแรงดึงเสถียร
อัตโนมัติสูง
ผู้ปฏิบัติงานเพียงป้อนวัสดุร่วนเข้าช่องป้อน เครื่องจัดการการลำเลียง การแบ่งเส้น การทำเส้นเชือก การตีเกลียว และการม้วนโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องเสียด้ายที่ซับซ้อนหรือช่วยงานด้วยมือ ลดข้อจำกัดด้านทักษะได้อย่างมาก
ผลตอบแทนทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ
ต้นทุนวัตถุดิบต่ำอย่างยิ่ง (มักเป็นของเสีย) การใช้พลังงานต่ำ (0.75kW) ความต้องการเชือกสำเร็จรูปในตลาดเสถียร และผลตอบแทนการลงทุนสูงมาก
ผังกระบวนการผลิต
- 1.ป้อนวัตถุดิบด้วยมือ: ใส่เส้นใยสั้นลงในช่องป้อนวัตถุดิบ
- 2.การสางสองขั้น: ลูกสางด้านหน้าและด้านหลังคลายและจัดเส้นใยให้ตรง
- 3.การลำเลียงและแบ่งเส้น: สายพานส่งเส้นใยไปยังถังแบ่งเส้น แบ่งออกเป็น 2 หรือ 3 เส้น
- 4.การขึ้นรูปเส้น: มัดเส้นใยผ่านหัวขึ้นรูปเพื่อสร้างเส้นเบื้องต้น
- 5.การตีเกลียวและทำเชือก: เพลาหมุนเพื่อตีเกลียวเส้นเชือกให้เข้าเป็นเชือก
- 6.การม้วนอัตโนมัติ: เชือกสำเร็จถูกม้วนเป็นลูกโดยอัตโนมัติ
องค์ประกอบหลัก
- ชุดหัวสางใย
- สายพานลำเลียง
- อุปกรณ์แบ่งเส้น
- เพลาตีเกลียว
- วงล้อม้วนเชือก
ขอบข่ายการใช้งาน
โรงงานแปรรูปกะลามะพร้าว
ผลิตเชือกกะลามะพร้าว
ไร่ซิซัล
ผลิตเชือกลวมจากเศษเหลือทิ้งจากการแปรรูป
โรงงานผลิตอุปกรณ์ทำสวน
ผลิตเชือกเส้นใยพืชที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
เครื่องจักรที่แนะนำให้ใช้ร่วมกัน
เครื่องคลายเส้นใยสั้น (ซีรีส์ DSL)
หากวัสดุอัดแน่นเกินไป ให้ใช้เครื่องคลายเส้นใยก่อน
| จำนวนก้านเชือก | 2 ก้าน / 3 ก้าน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก | 4-10 mm |
| ความเร็ว | ประมาณ 30 m/min |
| กำลังไฟฟ้า | 0.75 kW |
| ขนาด | 3825*815*915 mm / 4800*900*1030 mm |
| น้ำหนัก | 450 kg / 480 kg |



