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Máquina de Fabricación de Cuerdas de Fibra Corta
Transforma los residuos de fibra corta en cuerdas de alto valor, fabricación de cuerdas totalmente automática e integrada, operación sencilla, alta rentabilidad.
Características Destacadas:
- Proceso Totalmente Integrado: Proceso completo de la fibra suelta a la cuerda terminada en una sola máquina (peinado, formación de torones, torsión y enrollado).
- Especialista en Aprovechamiento de Residuos: Perfectamente adaptada a materiales de bajo valor como la fibra de coco, la palma y la estopa de sisal.
- Opciones de 2 y 3 Cabos: Produzca cuerdas de 2 o 3 cabos según sus necesidades, diámetro de cuerda ajustable de 4-10 mm.
- Ahorro de Mano de Obra y Energía: Potencia de solo 0.75 kW, una sola persona puede atender varias máquinas.
Resumen del Producto
La máquina de fabricación de cuerdas de fibra corta serie DSH es el equipo especializado de Weida Machinery para el aprovechamiento de los recursos de fibra corta. Las máquinas tradicionales de cuerdas para fibra larga no pueden procesar fibras cortas (5-15 cm) como la fibra de coco o la seda de palma aceitera. Esta máquina resuelve ese problema con una estructura única de peinado y torsión progresivos. Procesa estas fibras cortas, que de otro modo serían combustible o residuo, convirtiéndolas en cuerdas con una resistencia específica, ampliamente utilizadas en jardinería, artesanías y ostricultura.
Por Qué Elegirnos
Proceso de Peinado Progresivo
Ruedas de peinado delantera y trasera integradas. El material experimenta un aflojamiento inicial y luego un peinado fino secundario. Esto garantiza que las fibras cortas se abran por completo y se mezclen de manera uniforme, formando la base de torones continuos de cuerda.
Torsión y Fijado por Husos
Estructura vertical de husos para una torsión firme de las fibras toronadas. La cuerda torcida queda compacta, con la pelusa contenida eficazmente, buen acabado superficial y resistencia a la tracción estable.
Alta Automatización
Los operarios solo deben introducir el material suelto en la boca de entrada. La máquina se encarga automáticamente del transporte, la división, la formación de torones, la torsión y el enrollado. No requiere enhebrado complejo ni asistencia manual, reduciendo enormemente la barrera técnica.
Beneficios Económicos Significativos
Costo de materia prima extremadamente bajo (a menudo residuos), bajo consumo de energía (0.75 kW), demanda de mercado estable para las cuerdas terminadas y retorno de la inversión muy alto.
Flujo del Proceso
- 1.Alimentación Manual: Introduzca las fibras cortas en la tolva de alimentación.
- 2.Peinado en Dos Etapas: Las ruedas de peinado delantera y trasera aflojan y enderezan las fibras.
- 3.Transporte y División: El transportador envía las fibras a la tolva de división, separándolas en 2 o 3 torones.
- 4.Formación de Torones: Los haces de fibra pasan por las boquillas de torón para formar torones iniciales.
- 5.Torsión y Formación de la Cuerda: Los husos giran para torcer los torones entre sí y formar la cuerda.
- 6.Enrollado Automático: La cuerda terminada se enrolla automáticamente en rollos.
Componentes Principales
- Cabezal de peinado
- Banda transportadora
- Dispositivo divisor
- Huso de torsión
- Carrete de enrollado
Escenarios de Aplicación
Planta de Procesamiento de Fibra de Coco
Producción de cuerda de fibra de coco.
Finca de Sisal
Producción de cuerdas de amarre a partir de residuos de procesamiento.
Fábrica de Insumos de Jardinería
Producción de cuerdas biodegradables de fibra vegetal.
Equipo Complementario Recomendado
Máquina de Apertura de Fibra Corta (Serie DSL)
Si el material está demasiado compactado, utilice primero la máquina de apertura.
| Cabos de la cuerda | 2 cabos / 3 cabos |
| Diámetro de la cuerda | 4-10 mm |
| Velocidad | Aprox. 30 m/min |
| Potencia | 0.75 kW |
| Dimensiones | 3825*815*915 mm / 4800*900*1030 mm |
| Peso | 450 kg / 480 kg |
Equipo Complementario Recomendado
